1.操作準備
?。?）傳動箱內注入適量的HJ-20或HJ-30號機油，以油標水平線為準，隔膜式泵的三閥油杯連接體和膜腔內注入變壓汽油或10#精密機械油，油面不低于紅色指示線。
?。?）泵在運轉前應檢查各連接處螺栓，不允許有任何松動。新泵在開車前應清洗泵上的防腐油垢或污垢，同時應煤油擦洗，切勿用刀割，并涂上潤滑脂。
?。?）盤動連軸器，使柱塞前后移動數次，不得有任何卡阻現象。
?。?）檢查電機線路，使電機的旋轉方向與蹦上箭頭方向一致。
?。?）泵的吸入與排出管道在和泵進出口連接前必嚴格清洗干凈，避免贓物進入泵室。
2.泵的適應性運轉：
?。?）泵啟動前需要嚴格檢查泵的吸入，排出管道是否暢通。
?。?）打開排出端截止閥，關閉吸入端截止閥。
?。?）打開三閥油杯內的氣閥。
?。?）順時針轉動調量表，，使用表的指針在“0”位，進行負荷適應性運轉0.5小時，在此期間檢查。
a、調量機構指示“0”位時，活柱應處于相對靜止狀態。
b、是否有異常響動聲及振動。
c、調量機構轉動是否靈活。
?。?）打開吸入側的切斷閥使液體進入泵缸。
?。?）逐漸增大柱塞行程，在20%行程長度先無負荷適應性運轉0.5小時后逐步增大行程，較后調到100%行程長度運轉0.5小時，檢查有無異常聲響和振動，行程調節平衡，調節手輪應緊固。
3.加壓運轉：
?。?）隔膜式泵關閉三閥油杯內的放氣閥。
?。?）逐漸將壓力增加到額定壓力。
?。?）檢查柱塞密封部位是否發熱，以手感不燙為正常，如發現燙手可適應旋轉松密封圈壓緊螺母。
?。?）觀察柱塞密封處是否泄漏，輕微滲漏是正常，如壓力升高后泄漏明顯增加，可將密封圈適當壓緊，旋轉壓緊螺母。
?。?）傳動箱內油溫不得超過60攝氏度。
4.停泵后運作：
?。?）長期（五天以上）停泵后，啟動時一定要從“0”行程啟動。無負荷運轉5分鐘再將活柱行程調節到所需位置，進行負荷運轉。
?。?）短期停泵后可在任意位置起，空運轉5分鐘后進行負荷運轉。
?。?）臨時（一天以內）停泵后，可在任意和行程的負荷狀態下直接啟動運轉。
5、使用過程中的維護：
?。?）保持管道暢通。
?。?）保持清潔。
?。?）隔膜泵經常檢查三閥油杯中的油位，油質是否符合要求，并觀察油面有無波動，如發現波動說明有閥泄漏，應予排除。
?。?）泵的吸入口如裝有過濾器時需定期清洗。
?。?）安全閥已按該泵的額定壓力值調整好，使用時螺釘嚴禁隨意旋轉調節。
?。?）運轉過程中嚴禁觸動補油閥球。
?。?）三閥油杯內液要經常保持清潔。
6、檢修事項：
?。?）拆裝過程中注意力要集中，動作要小心謹慎，不得傷體。
?。?）鈕緊泵蓋壓緊螺母檢修時要注意扭緊順序，且視螺栓大小，扳手扭距要適宜。
7、隔膜泵安全閥的調試：
安全閥的調試一般在壓力試驗裝置上進行，用戶亦可在泵上直接調試，兩頭風別調試，步驟如下：
?。?）將行程調量表調到30%。
?。?）旋松安全閥的調節螺釘使用彈簧接近自由狀態。
?。?）關閉放氣閥。
?。?）關閉排出管道壓力表后的切斷閥。
?。?）緩慢旋緊安全閥的調節螺釘，使壓力升到預定起跳壓力，停止旋緊調節螺釘。
?。?）逐步關閉排出管道上切斷閥，是壓力緩慢上升，若安全閥處于正常的狀態，當壓力未達到預定起跳壓力時，不得起跳（安全閥泄壓空無泄漏），當壓力達到預定起跳壓力時，安全并開始起跳，壓力停止上升（并伴有吱吱響聲）。
8、機械隔膜組件更換
在更換隔膜之前，切斷電源、關閉所有閥門，壓力都已從泵頭泄放。
拆卸
1.將沖程調節手輪設定到100%。
2.斷開吸液管和出液管。
3.擰掉隔膜端蓋螺栓。
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4.從泵體上取下隔膜端蓋組件。
重新裝配
1.將條量表手輪設定為100%，隔膜的邊緣應靠近在隔膜支撐上，裝上隔膜端蓋組件如不是這樣，用手轉動電機風扇，將調量手輪設定為0%，直到隔膜正確的靠在泵缸上。
2.將隔膜組件擰進連接桿中，知道自然的機械停頓點為止。
3.將隔膜組件固定到泵上。